Топ-5 ошибок при заказе пресс-форм, которые приводят к браку и срыву сроков

Статистика показывает, что до 40% проблем при запуске серийного производства связано с ошибками, допущенными еще на стадии заказа оснастки. Эти ошибки обходятся дорого: переделки, срыв сроков, потерянные контракты с конечными заказчиками.

Изготовление пресс форм требует четкого технического задания и понимания производственных процессов. Однако заказчики регулярно наступают на одни и те же грабли, повторяя ошибки из года в год.

Производство изделий из пластмассы — сложный процесс, и любая неточность в исходных данных многократно усиливается при изготовлении оснастки.

Рассмотрим пять самых распространенных ошибок:

Первая ошибка — отсутствие или некорректное техническое задание. Заказчик передает исполнителю «сырую» 3D-модель без указания материала, требуемого ресурса, качества поверхности. В результате оснастка делается «на глаз», а при запуске выясняется, что она не соответствует реальным требованиям.

Например, заказчик передал модель корпуса без указания, что изделие должно иметь текстуру «шагрень». После изготовления гладкой пресс-формы пришлось наносить текстуру вручную, что увеличило стоимость и сроки.

Вторая ошибка — изменение конструкции изделия после начала изготовления. Любая правка 3D-модели на стадии механообработки ведет к переделкам, стоимость которых может достигать 20–30% от цены оснастки.

Третья ошибка — экономия на материале. Выбор дешевой стали для высокого тиража приводит к ускоренному износу, постоянным ремонтам и простоям. Разница в стоимости стали окупается уже на первых тысячах циклов.

Четвертая ошибка — игнорирование технологичности. Подрядчик не привлекается к анализу конструкции на ранней стадии, и в результате получается изделие с подрезами, переменными толщинами стенок и другими проблемами, усложняющими литье.

Пятая ошибка — отсутствие приемочных испытаний. Заказчик принимает оснастку «по внешнему виду», без отливки контрольной партии и замеров. В результате брак обнаруживается уже при серийном производстве.

«Большинство проблем с пресс-формой возникает не из-за плохого исполнения, а из-за нечеткого или меняющегося технического задания. Потратьте неделю на проработку ТЗ — сэкономите месяцы переделок».

Литье пластмасс под давлением — процесс, в котором цена ошибки растет экспоненциально с каждой стадией. Исправление на этапе проектирования стоит тысячи рублей, на этапе сборки — десятки тысяч, после запуска в серию — сотни тысяч.

Избежать большинства проблем позволяет четкое техническое задание, привлечение подрядчика к анализу конструкции на ранней стадии и обязательные приемочные испытания с замерами контрольной партии.    

Copyright © . All Rights Reserved